一、产品概述

    长输原油管道泵站（首站）监控实训系统选用了长输原油管道泵站中的首站作为设计对象，包括了油田来油、收油系统、油罐罐区、罐区阀组、给油机组、加热系统、外输机组、外输阀组、相关泄压保护管道及泵站监控室等诸多工艺，可进行长输原油管道泵站（首站）的认识、首站收油、罐区监控、原油加热、原油管道压力调控、原油管道流量调控、油罐液位控制、液位检测报警保护、泄压保护、站内循环、停输倒罐、泵机组调控等诸多实训。
    本实训系统能较好地满足各职业院校所开设的《油气储运工程》、《油气管道输送》、《油品储运技术》、《储运仪表与控制过程》、《油气集输》、《输油管道设计与管理》、《油气管道仪表及自动化》等专业课程大纲的要求，能满足职业院校学生不同层次的实训教学。

二、产品特点

1. 本实训系统主要由长输原油泵站（首站）监控实训的对象和监控系统两部分组成。
2. 长输原油泵站监控模拟实训对象系统主要由三个不锈钢框架组合而成，包括整体由油田来油、收油系统、油罐罐区、罐区阀组、给油机组、加热系统、外输机组、外输阀组、相关泄压保护管道及泵站监控室等诸多工艺。
3. 系统的流体介质采用水模拟原油管道输送过程，另外流体在整个系统可以循环使用。
4. 系统中整个流程的各个工段均设计有相关的模拟设施，并且功能齐全，如储油罐、加热炉、站控室、电动调节阀、压力变送器、温度传感器、流量积算仪等。
5. 为安全可靠考虑，相关设施均不锈钢材料制作，保证安全操作的同时又不失美观大方。
6. 实训系统中的液位、流量、压力、温度等所有参数均通过现场仪表，再由PLC可编程控制器实现上位机的自动监控。
7. 长输原油泵站监控模拟实训控制系统采用现场控制屏结构设计，并在控制屏上以长输原油泵站（首站）的整个工艺流程图呈现，各个工段的各项操作可实现完全在控制屏上通过带灯自锁按钮实现，使得整套实训系统更加直观，操作也更加方便。
8. 控制系统还在监控面板上设计有触摸屏，可以在手动实训时实时察看并记录相关数据，也可完全通过触摸屏完成各项实训。
9. 系统还好地展现了实际泵站中可能遇到的突发事故实训，如输油泵损坏、管道泄露、加热炉熄火、加热炉油品溢流、出站压力过高泄压保护等

三、技术性能

1. 输入电压：三相四线AC380V±10% 50Hz
2. 工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 装置容量：＜6.5kVA

四、系统组成

1. 对象系统：由不锈钢框架构成，主要设施包括储油罐、加热炉、站控室、磁力驱动循环泵、电动调节阀、压力变送器、涡轮流量计、电磁流量计、差压变送器、温度传感器、电磁阀、止回阀、管道、阀门、航空插座等。
2. 控制系统：由现场控制屏、电源控制板、三相空气开关、漏电保护器、电压表、电源指示灯、总电源钥匙开关、启动按钮、停止按钮、船型开关、保险丝、二位旋钮开关、带灯自锁开关、数显表、开关电源、调压模块、变压器、交流接触器、24V继电器、三菱变频器、PLC可编程控制器及扩展模块、触摸屏及计算机（用户自备）等组成。

五、实训项目

1. 实训系统软硬件组成认知
2. 控制系统与接口模块的选型与匹配
3. 现场主控器的功能选择与控制程序的编制
4. 远程输入/输出模块的选型、配置
5. 组态软件的编程与设置
6. 压力、温度、流量传感器及电磁阀等设施的认识、选型与安装
7. 电动调节阀的认知与使用
8. 流量积算仪的认识和使用
9. 变频器的认识和使用
10. 涡轮流量计的认识和使用
11. 压力变送器的认识和使用
12. 差压变送器的认识与使用
13. Pt100铂热电阻的认识和使用
14. 三相异变频磁力驱动循环泵认识和使用
15. 立式油罐基本结构认识与实操
16. 原油加热炉基本结构认识与实操
17. 泵站阀组布置认识与实操
18. 泵机组布置认识与实操
19. 原油接收计量实训
20. 油罐液位定值实训
21. 罐区油罐群体监控
22. 加热炉油品温度监控
23. 加热炉油品液位监控
24. 给油流量监控
25. 给油管道回流保护实训
26. 油品外输计量实训
27. 外输管道泄压保护实训
28. 停输倒罐实训
29. 加热炉原油溢流报警
30. 加热炉熄火报警
31. 出站油品监控
32. 泵站监控数据记录、分析及处理