一、产品特点

1. 由计算机（用户自配）、智能考核系统、数控实训台和加工型数控车床实物等组成，不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备，也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等功能。
2. 数控实训台完全采用工业化的器件，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示，并设计有强电柜，便于进行电气维修实训，数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802S base line”，并安装在车床上，便于进行加工操作。
3. 加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。
4. 智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。
5. 智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。
6. 智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
7. 智能考核系统具有网络通讯接口，多台设备可组成智能考核网络，由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。

二、技术性能

1. 输入电源：三相四线～380V±10%  50Hz
2. 装置容量：＜6kVA
3. 外形尺寸：158cm×50cm×163cm

三、实训装置的基本配置及功能

1. 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；
2. 电源部分：采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，并可进行电网电压、电流监控；
3. 数控系统单元：采用西门子公司的“SINUMERIK 802S base line”数控系统；
4. 驱动模块：X/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器；
5. 主轴模块：主轴电机为变频电机，由三菱变频器进行无级调速；
6. 智能考核系统：与计算机通讯，完成数控机床维修智能考核的功能；具有人机操作单元，便于学生进行设排故练习。

四、数控车床

1. CJK0635/A型数控车床采用机电一体化设计，具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点，可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工，能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。
2. 床身和底座等均为铸件结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨，高频淬火；床鞍采用贴塑工艺，寿命长，精度保持性好。
3. 高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。
4. 机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。
5. 具备冷却、润滑系统，确保机床加工精度、延长机床使用寿命。
6. 主要参数：

•  床身最大回转直径：350mm
•  刀架上最大回转直径：150mm
•  X/Z轴行程：180mm/320 mm
•  主电机功率： 3kw
•  主轴最高转速：2000rpm
•  主轴通孔直径：43mm
•  工作台快速移动速度：4000mm/min
•  最大切削进给速度：2000mm/min
•  机床定位精度： 0.03mm
•  电动刀架：四工位
•  刀杆截面尺寸：16mm×16mm
•  尾架套筒椎度：莫氏4号
•  尾座行程：  80mm
•  机床重量：  1000kg
•  外形尺寸：  1620mm×900mm×1350mm

五、实训项目